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電機提效難題
? ? 電機作為拖動風機、水泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種設備的驅動裝置，廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、市政等多個領域，是耗電量最大的終端設備。電機耗電占全社會總用電量的64%、工業(yè)用電的75%。高效電機推廣可追溯到2008年。我國于2008年將電機系統(tǒng)節(jié)能列入國家十大節(jié)能工程之一，2009年又把高效、超高效電機應用列入惠民工程，2010年6月2日下發(fā)通知稱，將高效電機納入節(jié)能產(chǎn)品惠民工程實施范圍，使高效電機的市場推廣備受關注。
雖然高效電機已經(jīng)推廣上市多年，但是高效電機并未完全融入到市場里，現(xiàn)階段高效電機占比仍比較低。“我國高效電機研發(fā)方面與國際水平基本保持同步，近年來技術進步非常樂觀，尤其是在電機效率上與國外不存在差異。
? ? 目前我國約有1億臺工業(yè)電動機、2500萬臺壓縮機、3000萬臺風機和泵。與發(fā)達國家比，平均效率低3~5個百分點，運行效率低10~20個百分點。電機年用電量已超過2萬億千瓦時。技術進步和政策激勵使發(fā)達國家的電機能效水平越來越高，我國與其差距也越來越大。而低效電機更有50%節(jié)能潛力。但具備設計、生產(chǎn)、測試高效電機能力的企業(yè)只有30~50家。一些工業(yè)電機系統(tǒng)用戶對電機系統(tǒng)節(jié)能所帶來的經(jīng)濟效益缺乏認識，或對進行電機系統(tǒng)節(jié)能改造的技術問題存在認識障礙，并且缺乏有效的信息平臺分享電機系統(tǒng)節(jié)能改造方面的成功經(jīng)驗。
? ? 我國已成為電機制造大國，掌握了高效及超高效節(jié)能電機生產(chǎn)技術，但從整體看，行業(yè)競爭力仍然較弱。電機用量大、能效水平低，制約了我國國民經(jīng)濟的健康發(fā)展。在電機使用上，也存在著“大馬拉小車”的現(xiàn)象，高效電機的推廣與應用已經(jīng)刻不容緩。
電機作為能耗大戶，已經(jīng)受到了各界的廣泛關注。政府在2010年就開始出臺推廣高效電機的激勵政策，對高效電機實施財政補貼。目前，我國大部分地方仍在使用三級以下標準的普通電機，而成本被認為是其中重要原因。高效電機的生產(chǎn)，是在普通效率電機的基礎上，通過優(yōu)化電機生產(chǎn)工藝、采用先進的轉子結構及優(yōu)化的電磁場設計，使電機的工作效率提高。
? ? 從整個電機的使用周期來看，初始購買、安裝和期間維護費用只占全部費用的10%左右，而運行所需電費將占到90%左右。選擇高效電機能顯著節(jié)省電費，長期來看其實更符合企業(yè)利益。他認為，節(jié)能意識和觀念問題同樣是目前高效電機推廣難的一個癥結。
除了高效電機價格高以外還有另一方面深層次的原因是，大約80%的電動機是作為風機、水泵和空壓機等產(chǎn)品的配套設備。設備生產(chǎn)廠商并不是產(chǎn)品的最終使用用戶，他們更關注產(chǎn)品的價格而非能效水平。“長期以來，電動機是一種典型的價格主導型產(chǎn)品，價格起了主導作用，而電動機的效率水平，則居于次要位置，甚至根本不被考慮。這也是企業(yè)生產(chǎn)高效電機的積極性不高，高效電機市場占有率低的主要原因。”徐少山說。
另外一些不得不考慮的因素是，企業(yè)更換電機可能影響生產(chǎn)的連續(xù)性；由于新老電機尺寸規(guī)格變化影響電機與設備的匹配；電機采購部門與使用部門之間存在協(xié)同成本；企業(yè)電機數(shù)量龐雜，更換麻煩，缺乏動力等。
當前的首要任務是加快淘汰落后電機。將電機列入淘汰落后產(chǎn)能督察范圍，對年耗電一定規(guī)模以上的企業(yè)開展測試，引導企業(yè)采用變頻調(diào)速等技術對電機系統(tǒng)進行改造。對仍在使用低效電機的企業(yè)執(zhí)行懲罰性電價，使低效電機逐步退出應用市場。除了強制性措施。還可以選擇工業(yè)基礎較好、技術實力較強、具有一定規(guī)模優(yōu)勢的省（市），開展電機高效再制造試點。探索以舊換新、大宗用戶定向回購等機制，推動舊電機回收體系建設。加快再制造基礎能力和標準體系建設。組織開展電機高效再制造產(chǎn)品的研發(fā)設計。
工業(yè)和信息化部將推廣合同能源管理模式，整合專業(yè)節(jié)能服務公司、金融機構、第三方節(jié)能認證機構采用“零投入”的升級模式來幫助企業(yè)提升電機能效。
工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司副司長在接受媒體采訪時稱：“關注電機能效提升計劃，要突出抓好重點用電工業(yè)企業(yè)。”據(jù)統(tǒng)計，全國年耗電1000萬千瓦時以上的重點用電工業(yè)企業(yè)大約有3萬多家，電耗總量約占全部工業(yè)電耗的80%。重點用電企業(yè)對實著電機能效提升計劃各項目標任務起著很重要的作用。他預計2015年當年實現(xiàn)節(jié)電800億千瓦時，相當于節(jié)能2600萬噸標準煤，減排二氧化碳6800萬噸。
一場電機革命已經(jīng)在全國展開。廣東、四川、甘肅、湖北等省份已經(jīng)結合本地情況制定出自己的區(qū)域電機能效提升計劃。武漢、三亞等地對使用高效電機的企業(yè)進行補貼，其中武漢給予電機購買價格5%~7%補貼，而三亞則按照所淘汰電機的容量，給予每千瓦40元的地方補貼。
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